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桂林鴻程礦山設備制造有限責任公司

鋼渣微粉市場前景滿意的選擇“本信息長期有效”

2020-12-24

鋼渣立磨生產線配置

  桂林鴻程磨粉機推薦鋼渣立磨機時產200噸磨粉線機型,HLM立式磨粉機HLM65/6S。HLM鋼渣立磨機出粉水分≤1%,主機功率6150KW/H。

  鋼渣立磨機制粉流程

  由于較大粒度的碎鋼渣中的鋼渣和金屬鐵包裹粘連在一起,必須采用預處理設備進行粗磨以分離鋼渣和金屬鐵,然后再通過磁選機磁選等選出鐵質,以滿足選鐵以及鋼渣立磨粉磨需要。鋼渣立磨機系統(tǒng)在鋼渣粉生產中對產品細度調節(jié)非常方便,可根據市場及客戶的需求,配置不同的分級機,生產不同細度的粉體。

  一、鋼渣立磨機生產線構成

  HLM立磨系統(tǒng)由主機、給料機、分級機、鼓風機、管道裝置、儲料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。

  二、鋼渣立磨機生產線優(yōu)勢

  隨著粉體加工行業(yè)規(guī)?;?、節(jié)能、環(huán)保的發(fā)展趨勢,桂林鴻程在不斷探尋制粉設備技術革新,本著為客戶創(chuàng)造價值的經營理念,憑借多年在粉體解決方案領域的專業(yè)經驗,開發(fā)出節(jié)能型HLM系列立式磨粉機。 HLM系列立式磨粉機打破了傳統(tǒng)的雷蒙磨粉機無法研磨高硬度、高水分、高細度產品的格局,對于實現(xiàn)各類物料的規(guī)?;a具有重要意義。

  1. 物料硬度:從異常難磨(如石英砂、鋼渣、礦渣、葉臘石、鐵礦石等)到易磨物料(如石膏、方解石、石灰石等);

  2. 物料水分:從含水20%-30%(如渣、褐煤等)物料,到含水量小于1%(水泥熟料等)物料,對物料含水量適應性強;

  3. 成品細度:從2-5mm(如粉磨新型墻材行業(yè)制磚原料頁巖、建筑業(yè)制砂等)到15um通過率97%(如造紙、化工行業(yè)重鈣等),產品細度范圍廣,可調節(jié)可控制,操作簡單方便。

  三、鋼渣立磨機參數(shù)表

  鋼渣立磨機型號:HLM65/6S

  立磨機主機直徑(磨盤中徑):5600mm

  時產量:200-220噸

  鋼渣水份:<15%

  礦粉比表面積:≥420m2/kg

  產品水分:≤1%





鋼渣混凝土的利用現(xiàn)狀

     我國在鋼渣混凝土的研究方面起步較晚,實際應用開始于上個世紀60年代,在當時,主要的研究課題全都集中在用鋼渣制備新型膠凝材料方面,摻入適量鋼渣后拌制出來的混凝土雖然在水化反應后強度有所提升,但是整個水化凝結的時間過長,影響了推廣應用?到了上個世紀90年代,國內的一些研究人員在不斷地試驗中發(fā)現(xiàn),將激發(fā)劑添加到摻有鋼渣的混凝土當中,可以有效改善水化速度與凝結時間,并且還能使混凝土的工作性能獲得顯著提升?同時,研究人員還發(fā)現(xiàn),磨細之后的鋼渣微粉可提高活性,細度越大,活性越大?在鋼渣摻入量適當?shù)那闆r下,其對混凝土的強度?抗凍融及抗氯離子滲透和氣體滲透能力均有極大程度地改善,經過磨細處理之后的鋼渣具有良好的減水效果,并且可以與混凝土拌制過程中添加的減水劑相適應?


  桂林鴻程鋼渣立磨機,環(huán)保磨粉機在同行具有環(huán)保方面的優(yōu)勢

  1.取得國家環(huán)保磨粉機證書

  2.整個磨粉機制粉生產線采用閉路系統(tǒng),不會產生粉塵。收塵系統(tǒng)采用脈沖除塵器,收塵率達99.99%,實現(xiàn)無塵生產車間。

  3.粉體包裝生產線采用無塵泄露包裝生產線。

   4.桂林鴻程HLM立式磨粉機具有粉磨、電耗低、入料粒度大、產品細度易于調節(jié)、設備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡便、運行費用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點。




鋼渣立磨的優(yōu)勢

HLM鋼渣立磨機是針對鋼渣、水渣等工業(yè)廢渣磨成粉的專用設備,經過加工后的水渣/鋼渣微粉不僅減少對土地的占用及污染,還能提高經濟效益。

產品優(yōu)勢:

1、1套系統(tǒng)完全搞定,運行成本低

鋼渣立磨在產品比表面積達4500cm2/g時,每臺鋼鐵渣磨平均粉磨能力保證在90t/h,若選用球磨機,則至少需要6套球磨機系統(tǒng)。

2、立磨機系統(tǒng)電耗比球磨降低20%

球磨機系統(tǒng)能耗過高早已讓眾多水泥企業(yè)不已,而新型立磨設備已成為國際公認的技術先進的節(jié)能環(huán)保粉磨設備,與球磨機系統(tǒng)比較,可節(jié)電30~50%。鋼渣立磨與傳統(tǒng)立磨比較,外循環(huán)比例大,可降低系統(tǒng)電耗20%左右。

3、粉塵污染低、揚塵少

我們知道球磨機由于系統(tǒng)工藝復雜,需要多臺設備和多條輸送機,因此會造成嚴重的揚塵污染。而鋼渣立磨系統(tǒng)立磨集輸送、粉磨、烘干、選粉于一體,全封閉設計,同時桂林鴻程還在振動篩框架、喂料樓框架除配置有收塵器,真正做到了揚塵“0”排放。

4、高選鐵率,提高經濟效益

鋼渣中一般有1%-3%不等的鐵含量,桂林鴻程對立磨粉磨系統(tǒng)的選鐵工藝進行優(yōu)化,在喂料系統(tǒng)增加多道除鐵器,大大增加了金屬鐵選出量,提高了系統(tǒng)綜合經濟環(huán)保效益。

5、排渣皮帶,降低磨輥磨損

排渣皮帶采取平皮帶加鋪料裝置工藝,能夠讓皮帶上懸掛的的除鐵器更有效磁選出磨內排出的含鐵物料,防止再次入磨,減少對磨輥的磨損。

鋼渣立磨采用了較大量外循環(huán)并在外循環(huán)中有效除鐵,可將尾渣中的1~1.5%鐵質大部分選出,同時生產的鋼渣粉細度高,成品的比表面積可達到450~500 m2/kg以上,活性良好,適宜作為水泥活性混合材及混凝土摻料等,是目前市場上理想的鋼渣微粉生產設備。




立式磨工作時將大塊狀原材料破碎到所需的進料粒度后,由斗式提升機將物料輸送到儲料倉,然后由電磁振動給料機均勻地送到主機的磨室內,進入到磨室內的物料被鏟刀鏟起進入磨輥與磨環(huán)之間被研碎、鼓風機將空氣從分流盤吹入研磨室,把粉碎粉末送到分析室、經過由調速電機通過傳動裝置帶動旋轉的分析葉輪的分選,大顆粒物料落回磨室、重新研磨、合格的細粉末隨氣流進入成品旋風集粉器,與空氣分離后,從卸料口排出為成品。主機工作過程中,鏟刀系統(tǒng)起到了非常重要的作用。其位于磨輥下端,鏟刀與磨輥同轉過程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環(huán)之間,形成墊料層,該料層受磨輥旋轉產生向外的擠壓力將物料碾碎,由此達到制粉目的。

大型立式磨粉機的品牌較多,大大小小的品牌琳瑯滿目,讓用戶無法選擇適合自己的設備,選擇大型立式磨粉機品牌的時候,一定要關注該生產廠家是否正規(guī),去生產廠家實地考察,關注廠家的生產規(guī)模、榮譽、客戶案例等,多方面進行分析考察。大型立式磨粉機的技術是結合用戶的實際生產需求而設計,比如設備的粗細度、產能的大小、性能等,是否符合自己。

不同型號設備報價參差不齊。開頭介紹中可知,常用的立式磨粉機,超細磨粉機,立式磨粉機為例,磨粉設備之間的磨輥直徑、磨環(huán)內徑、主機電機功率、磨輥高度等均有不同,在制造時花費的鋼材、人工、時間等成本會有差異,因此其市場報價也會不同,所以價格還是以具體情況為主。

桂林鴻程屬于自產自銷型企業(yè),鋼渣立式磨粉機從研發(fā)到生產再到銷售過程,均是由我公司一手承擔,沒有經過其他生產廠商,也不經過其他經銷商,所以不存在差價現(xiàn)象,市場銷售價即為出廠價格,所以價格比較低廉。同時,我公司采用的是線上與線下相結合的銷售方式,能夠大程度減少店面經營費用,繼而降低設備價格。的生產需求,多關注設備的性能優(yōu)勢等,多篩選幾家符合自己的設備,進行多方面對比分析。